El Tamiz Rotativo auto limpiante es una máquina que se emplea para separar de manera continua, partículas sólidas en suspensión de un líquido.
Es aconsejable en industrias alimentarías: queserías, conserveras, azucareras, de bebidas, destilerías, bodegas, cerveceras, zumos, mataderos, etc. También en industrias tipo: minas, productos químicos, papeleras, fibras, etc.
En muchas industrias los tamices RotoGedar, recuperan en los efluentes de desecho, subproductos con interesantes consecuencias económicas. También realizan una función de pre-tratamiento antes de la descarga en los colectores municipales, separando sólidos y reduciendo la carga contaminante (DQO, DBO, SS), con lo que de forma sencilla y económica se reduce el Canon de Vertido.
En depuración de aguas residuales, se emplea el tamiz para la eliminación de los sólidos en el pre-tratamiento, mediante tamices cada vez de menor luz de paso.
La filtración de sólidos mediante el tamizado supone una reducción en el costo de los siguientes tratamientos, ya que te reduce el dimensionamiento de los decantadores, hay que echar menos reactivos y reduce el volumen final de lodos.
Constituye pues una alternativa a los procesos de decantación primaria, al ser un elemento de desbaste fino capaz de retener residuos, en un proceso continuo de separación sólido líquido. En los tamices RotoGedar los residuos retenidos son eliminados siempre sin posibilidades de colmatación alguna, dando solución a innumerables problemas de tamizado existentes en industrias.
FUNCIONAMIENTO:
El afluente entra en el tamiz rotativo desde la parte posterior, por la tubería de entrada de diámetro adecuado al caudal requerido, y se distribuye uniformemente a lo largo de todo el cilindro filtrante.
El cilindro que gira a baja velocidad, filtra el afluente a través de unos perfiles calibrados, quedando los sólidos mayores que la luz de malla seleccionada, retenidos en la superficie del tambor y evacuados posteriormente por el rascador.
El afluente que pasa a través de la malla del cilindro filtrante es conducido hacia la salida que puede estar en la parte inferior o posterior de cuerpo.
COMPONENTES:
Tambor Filtrante: Construido en perfiles triangulares de acero inoxidable AISI 304 O 316 de ejecución en espiral y rígidos horizontalmente por unos nervios.
Los puntos de cruce entre el enrolado en espiral y las barras horizontales van calados y electro soldados, dando una gran rigidez al tambor.
La distancia entre los perfiles triangulares determina la luz de paso y el umbral de filtración. Los tamaños de paso de malla están en el rango desde 0,15 a 3 mm .
Cuerpo: Está ejecutado íntegramente en acero inoxidable AISI 304 en versión estándar, o 316 bajo pedido.
De fuerte construcción mecano-soldada, está provisto de caja de distribución para el afluente, con sus conexiones de entrada, depósito receptor del efluente filtrado con su salida, base de anclaje y elementos de estanqueidad.
La caja de distribución tiene la misión de repartir el afluente a lo largo del cilindro en corriente de flujo laminar, la entrada se realiza mediante una o dos bridas normalizadas según el modelo del tamiz.
El depósito receptor del efluente se encuentra debajo del cilindro, siendo su propósito la recogida de efluente limpio y su conducción hacia la salida embridad.
En muchos casos la salida es libre por medio de un canal y no necesita ser conducida.
El eje del cilindro filtrante es fijado a los laterales del cuerpo mediante soportes y piezas especiales antidesgaste.
Entre el cilindro y la carcasa se dispone unas placas de ajuste en polietileno de alta densidad.
Rascador: Construido en latón, resistente a la abrasión, esta fijado sobre una chapa articulada.
Ésta se ajusta perfectamente a la superficie del cilindro filtrante por medio de unos tensores montados en sus extremos.
Con ello, consigue que roce constantemente el cilindro, arrancando los residuos, asegurando así la limpieza de toda la superficie del cilindro.
Mecanismo de Accionamiento: Formado por un grupo moto reductor de tornillo sinfín, con una velocidad de rotación adaptada al diámetro del tambor.
Mecanismo de Limpieza: Está formado por un tubo con perforaciones situado en el interior del cilindro y a través del cual se inyecta agua a presión sobre su cara interior, realizando de este modo la limpieza del mismo. |
